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三、明确冷弯型钢产品开发的方向
 在产品开发方面,要以 重大需求为牵引,市场为导向,上下游融合,实现产品八字方针:创新、个性、定制、优质。要坚持“工艺为龙头、装备为手段、产品见效果、服务为目标”的的技术创新方针。推进产品升级换代和创新引领。
 在产品开发过程中还要做到三个并重:一是量大面广产品与高端产品并重。量大面广产品的升级换代,实现减量化、稳定化、精准化、均匀化,是解决国民经济发展与企业生存的问题;高端产品的研发,解决的是 重大工程需求问题。二是工艺减量化与成分减量化并重。工艺减量化就是指减少生产中资源、能源消耗;成分减量化是指减少合金元素用量或以廉价合金元素代替贵重合金元素。三是跟跑型产品与领跑型产品并重。“跟跑型”就是仿制,学外国,实现国产化;“领跑型”就是自主创新,“弯道超车”,开辟新战场,制定新标准,超越国外先进水平,走领跑的道路。
 二、坚持减量化、低成本的材料设计绿色化新理念
 在材料设计过程中,对材料的组织、成分、工艺、性能的设计要坚持减量化、低成本的绿色化理念。包括资源节约型的成分设计,即减少合金元素的用量,使用低成本的元素;减量化、节省资源和能源、减少排放、环境友好的加工工艺方法等。减量化不是偷工减料。
   C型钢外框形式的选择和加工;如果将C型钢用在高层钢结构中,为了提高其稳固性,通常采用的都是钢混凝土组合结构,而承重力要以直接的线路传递到结构中,不同为了追求经济而选择筒为了加外框的形式。




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C型钢表面脱脂的方法有多种,采用什么方法,往往与镀锌生产线的设备设置有关。两者之间必须互相适应。C型钢镀前脱脂采用的方法有以下几种。
 有机溶剂脱脂。在有机溶剂中脱脂实际是皂化油和非皂化油在有机溶剂中的溶解过程。钢铁制品在经过机械加工时,表面往往粘有较厚的油膜,直接用化学法处理是较困难的,通常是采用有机溶剂处理。对于电焊C型钢生产中表面所附着的油,不宜采用此办法脱去油脂.
 化学脱脂。一般是指用碱和碱性盐的水溶液进行处理以脱去油脂。这一脱脂过程是—个比较复杂的物理化学过程。是油膜在表面活性剂和碱的作用下产生的。利用碱性水溶液去除钢铁表面油脂的有关机理.
 C型钢的化学脱脂
 目前,热镀锌前C型钢的脱脂主要采用化学清洗的方法进行。脱脂液还可以是循环流动的,这样可以促进脱脂作用。在循环系统中要安装分离器,用来从脱脂液中去除油脂,为了使C型钢表面洁净,在将C型钢从脱脂液中提出前,需先将脱脂液表面上的。
 电化学脱脂。电化学脱脂是利用阴极上析出氢气或阳极上析出氧气,对附在C型钢表面的油膜进行机械剥离、加速乳化油脂的过程。电化学脱脂方法根据被清洗对象的电极极性,可分为阳极电解脱脂、阴极电解脱脂和混合极性电解脱脂。




我国的冷弯型钢产品一般按断面形状大致分为开口断面型钢和沉默断面型钢。开口断面型钢是简略的,易于制作,如槽钢、帽型钢、端墙横带等。铁道卡车耐大气腐蚀冷弯型钢中的侧柱、端墙横带、下侧梁等都是开口断面型钢。
   大型冷弯型钢沉默断面型钢也被称为空心型钢,如方、矩型等,中型冷弯型钢铁道卡车冷弯型钢中的C64、C62、C70的上侧小型冷弯型钢梁,都归于沉默冷弯型钢。
    冷弯型钢按尺度标准分类话又大致分为:大型冷弯型钢,中型冷弯型钢,小型冷弯型钢,宽幅冷弯型钢。其间大型冷弯型钢质料打开尺度为:厚度4-16mm宽度300-1200mm;中型冷弯型钢质料打开尺度为:厚度2-5mm宽度100-450mm;小型冷弯型钢质料打开尺度为:厚度0.5-3mm宽度300-200mm;宽幅冷弯型钢:质料打开尺度为:厚度0.3-6mm宽度700-1600mm。
   无论是哪一种冷弯型钢,在轧制的时候会发生变形,一方面是塑性变形,还有一方面是弹性变形。金属晶体在外受外力时发作歪扭和拉长,当外力未超越原子间的结合力时,去掉外力之后晶格便会由变形的状况康复到原始状况,也是未超越金属本弹性极限的变形叫做金属的弹性变性。
   当加在金属晶体上的外力超越其弹性极限时,去掉外力之后歪扭的晶格和破碎晶粒不能康复到原始状况,这种变形叫做塑性变形,从而形成了我们所需的不同规格形状的冷弯型钢。


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